Le préfabriqué en ligne courte de poutres-caissons segmentés est l’une des méthodes les plus importantes dans la construction de ponts en béton précontraint au cours des dernières décennies. Il a les avantages de la gamme d’application large, du coût bas, du progrès rapide, de la bonne qualité, du degré élevé de modularisation et de la production d’usine. Cet article présentera les points clés de son opération de construction.

1. Traitement des chariots et des systèmes de coffrage

(1) pour la conception et le traitement des systèmes de chariot et de coffrage, une grande et puissante usine de traitement devrait être choisie avec des conditions de haute précision.

(2) la tôle d’acier utilisée doit avoir une épaisseur supérieure à 6mm.

(3) une fois le traitement et la production terminés, l’ensemble d’essai doit être effectué dans l’usine pour s’assurer qu’il n’y a aucun problème avant d’être assemblé sur le site.

2. L’installation de la forme d’extrémité, de la forme inférieure, et de la forme extérieure

(1) tout d’abord, installez la forme d’extrémité et soutenez-la avec des crochets pour s’assurer que la forme d’extrémité entière est dans un état horizontal.

(2) installez la forme latérale, mesurez et définissez la position du support de forme latérale d’abord, puis installez-le.

(3) installez la forme inférieure directement placée sur la voie par le petit chariot.

(4) une fois l’installation terminée, ajustez avec précision pour faire le désalignement entre les formes moins de 1mm.

3. Construction, levage et positionnement de la Cage de renforcement

(1) la nouvelle technologie pour les dispositifs de positionnement de squelette est utilisée dans la construction de la liaison d’armature, qui est soudée avec de l’acier carré. La plaque de fond est placée directement sur le sol, et la plaque de bride est soudée à une colonne d’acier carrée et une plaque d’acier pour le support. Le cadre de positionnement de liaison de renfort pour la plaque inférieure, l’âme et la plaque de bride est un tout intégral, et le support de positionnement de liaison de renfort pour la plaque supérieure est amovible et mobile.

(2) la liaison d’armature est terminée sur le squelette de liaison d’armature, et le positionnement préliminaire des pièces encastrées est également terminé. Le point de suspension de la cage d’armature est traité avec un renfort de φ16mm et solidement soudé avec la cage d’armature. Pour s’assurer que la cage d’armature ne se déforme pas pendant le processus de levage, l’armature à l’intérieur des 60cm x 60cm autour du point de suspension et l’armature à l’intersection de l’âme et de la plaque supérieure sont soudées par points et renforcées.

(3) après que la cage d’armature soit liée, elle est hissée dans le coffrage de section de poutre qualifié avec une bride spéciale de cage d’armature.

(4) lorsque la cage de renfort est placée dans le coffrage, alignez d’abord l’axe central de la cage de renfort avec l’axe central du coffrage, puis utilisez le palan électrique de la grue à portique pour abaisser lentement la cage de renfort dans le coffrage ajusté. Afin de faciliter le réglage de la position de la plaque d’ancrage de la poutre en porte-à-faux de l’âme, un joint est placé à environ 50cm derrière la plaque d’ancrage de la poutre en porte-à-faux de l’âme. Après le réglage de la plaque d’ancrage et du coffrage d’extrémité d’ancrage, le joint est relié et enveloppé avec un joint de tuyau ondulé.

(5) le point clé du processus de renfort est le positionnement du tuyau ondulé et des pièces encastrées. Tous les raccords de tuyauterie doivent être vérifiés et ajustés après la mise en place de la cage de renfort dans le coffrage, puis fixés pour assurer leur position précise.

4. Mesure de répétition

En raison des exigences élevées de précision de mesure du faisceau correspondant, des mesures sont prises pour minimiser l’influence des facteurs défavorables.

(1) éviter les opérations de mesure dans des vents supérieurs au niveau 6.

(2) évitez d’effectuer des opérations de mesure pendant les périodes de haute température.

(3) envelopper la tour de mesure dans des géotextiles pour empêcher la lumière directe du soleil et empêcher la déformation de différence de température entre les côtés ensoleillés et ombragés.

(4) installer un parasol sur la tour de mesure pour bloquer la lumière directe du soleil sur l’instrument.

(5) la tour de mesure est équipée de pieux de tuyau en acier et la zone environnante est enveloppée dans le béton pour réduire l’impact de la fondation s’établissant sur la tour de mesure.

(6) pendant l’observation, deux individus rassemblent indépendamment des données et font la moyenne des valeurs pour réduire l’erreur de mesure et pour améliorer l’exactitude.

5. Coulage et durcissement du béton

(1) coulée de béton

Tout d’abord, couler la plaque de fond. Deuxièmement, coulage de la plaque web: pour la plaque web, le découpage symétrique est adopté des deux côtés. Les vibrateurs d’insertion sont principalement utilisés pour la vibration, et les vibrateurs fixés sont utilisés pour la vibration auxiliaire au bas de la plaque d’âme. Pour les poutres comportant des blocs d’ancrage de la plaque inférieure, une attention particulière doit être accordée aux vibrations du béton à l’intérieur des blocs d’ancrage de la plaque inférieure afin d’assurer la compacité du béton à cette position. Troisièmement, couler la plaque de toit: le béton de la plaque de toit est continuellement coulé d’un côté à l’autre, et des vibrateurs d’insertion sont utilisés pour les vibrations. Lors du coulage du béton, le matériau est réparti uniformément des deux côtés. Pendant la vibration, fonctionnent strictement selon les essentiels techniques de " insertion rapide et extraction lente ", et prêtent l’attention à observer la situation de décharge de bulle sur la surface concrète, maîtrisent bien le temps de vibration, et assurent la qualité de coulée du béton. Quatrièmement, finition de la surface et rugueux: avant la prise finale du béton, effectuer les travaux de finition de la surface supérieure du béton et faire de la surface une surface rugueuse commune. Gardez un œil sur la prévention de la fissuration de la surface supérieure du béton.

(2) durcissement du béton

Le durcissement du béton est effectué à l’aide d’agents de durcissement du béton. Après la prise du béton, vaporiser l’agent de durcissement avec un pulvérisateur. La pulvérisation doit être uniforme et la surface du béton doit apparaître complètement humide à l’œil nu.

6. Décoffrage, transfert et stockage des Sections de poutres correspondantes

(1) selon l’expérience de construction et les essais sur site, le coffrage de poutre de boîte du segment peut être enlevé une fois que la résistance concrète atteint 20MPa. Lors de la dépose du coffrage, enlever d’abord le coffrage intérieur, puis le coffrage extérieur, et enfin détacher la surface correspondante.

Mesures de sécurité pour le décoffrage:

Attention de salaire de ① à la protection des produits finis pendant l’enlèvement de coffrage. Il est strictement interdit de causer des défauts de béton dus à une construction rugueuse.

② en actionnant les vérins sur le chariot de coffrage inférieur pour détacher la poutre correspondante de la poutre fraîchement versée, il doit être actionné d’une manière jogging pour éviter d’endommager les clés de cisaillement.

③ les gabarits qui ne sont pas utilisés après le retrait doivent être immédiatement nettoyés, classés et soigneusement empilés dans la cour de stockage des gabarits, et ne doivent pas être placés au hasard partout.

(2) transfert des poutres correspondantes: Tout d’abord, pousser manuellement le chariot de coffrage inférieur vers le bas du coffrage de poutre correspondant, aligner les quatre vérins verticaux avec le dispositif de limite sous le coffrage inférieur, monter les vérins pour les contraindre, puis desserrer les jambes de soutien du coffrage inférieur de poutre correspondant, utiliser un treuil de 5 tonnes pour tirer la poutre correspondant pour la détacher de la section de poutre fraîchement versée et la transférer, abaisser les jambes de soutien, libérer les vérins du chariot de coffrage inférieur, Et remplacer le chariot de coffrage inférieur sous le coffrage inférieur de la section de poutre fraîchement coulée.

(3) transfert des sections de poutres fraîchement coulées: tout d’abord, serrer les deux entretoise diagonales fixées sous le coffrage inférieur pour détacher le coffrage inférieur fixe du bas de la section de poutre fraîchement coulée, puis transférer la section de poutre fraîchement coulée à l’extérieur du coffrage latéral par la même méthode que le transfert de la poutre correspondant.

(4) avant de hisser et d’entreposer les poutres de caissons segmentaires, procéder d’abord à une inspection d’apparence et à une réparation. La réparation adopte une nouvelle technologie de support en acier en forme de h. L’utilisation d’acier en forme de h comme support à quatre points du support pour la réparation externe des poutres segmentées peut rapidement inspecter et traiter les problèmes de qualité d’apparence des poutres segmentées, obtenir de meilleurs résultats et assurer la qualité globale de la structure.

En résumé:

Cet article donne un aperçu complet des points clés de la construction, y compris le traitement des chariots et des coffrages, l’installation des coffrages d’extrémités, la construction d’armatures, la mesure et le contrôle, le coulage et le durcissement du béton, l’enlèvement des coffrages, le transfert et le stockage des sections de poutre. La Construction doit strictement respecter les spécifications, être méticuleusement réalisée pour garantir la qualité du projet et contribuer à la création de projets de haute qualité!