Comme mentionné plus haut,La conception scientifique est la Pierre angulaire d’un système de coffrage réussi....... Cependant, peu importe la perfection des plans de conception, leur effet sera grandement compromis si des contrôles de sécurité stricts sont absents pendant la construction. La construction de piliers et de culées représente une opération typique à haut risque. Le contrôle de sécurité lors de l’installation du coffrage, du démontage et de la coulée du béton est directement lié à la sécurité du personnel et au succès du projet. Cet article, qui constitue la troisième partie de la série, se concentre sur la phase de construction, de la préparation et le contrôle des processus aux travaux en haute altitude et à la gestion des situations d’urgence, en décrivant de manière exhaustive les mesures clés pour le contrôle de la sécurité de la construction de coffrage.

1. Préparation à la sécurité avant la construction

Les informations techniques relatives à la sécurité doivent combiner des formes écrites et orales. Le personnel technique explique pas à pas le déroulement de l’installation et du démontage du coffrage à l’équipe de construction, en précisant les exigences de sécurité pour chaque étape, telles que le choix des points de levage pendant le levage et les points clés de la protection du travail en haute altitude, tout en informant sur les risques tels que l’effondrement et les chutes, et les responsabilités correspondantes. Des Signatures sont requises pour la confirmation et des dossiers sont conservés pour s’assurer que le personnel de construction comprend bien les procédures d’exploitation. Les panneaux de signalisation doivent être placés dans des endroits bien en vue. La zone de construction est délimitée par des drapeaux colorés ou des clôtures. Des panneaux d’avertissement de sécurité comme "Caution: Fall Hazard" et "No griing" sont placés autour des supports de coffrage et des plates-formes de travail. Des panneaux d’interdiction d’accès sont placés aux entrées du site avec du personnel spécialisé en service pour empêcher le personnel non affecté à la construction d’entrer, évitant ainsi les dangers causés par l’entrée non autorisée. Les inspections du matériel et de l’équipement doivent être détaillées. Vérifier l’apparence des coffrages, des tiges de serrage et des entretoises diagonales à l’arrivée pour déceler les déformations ou les fissures, en vérifiant que les spécifications correspondent aux exigences de conception. L’équipement de levage, comme les grues à tour et les grues mobiles, doit faire l’objet d’une inspection des systèmes de freinage, de l’usure des câbles métalliques et de l’efficacité des interrupteurs de fin de course. Effectuer des essais à vide et à pleine charge pour confirmer des performances stables; Ce n’est qu’après avoir passé l’acceptation qu’ils peuvent être utilisés.

2. Contrôle de sécurité pendant la Construction

L’installation du coffrage se déroule selon une séquence définie: d’abord, planter et positionner le coffrage inférieur; Après l’installation, utilisez des supports temporaires pour fixer et empêcher le déplacement; Utilisez ensuite des instruments de mesure pour corriger la position et la verticalité; Une fois qualifié, installer des cerceaux de coffrage pour améliorer l’intégrité; Installer des tiges à l’espacement de conception pour transférer les charges latérales; Enfin, installez séquentiellement les couches supérieures de coffrage, en vérifiant l’étanchéité de l’assemblage après chaque couche. Le démontage suit le principe de " enlever les pièces installées plus tard d’abord, enlever les premières pièces installées plus tard." enlever les coffrages non porteurs et les supports d’abord, puis les structures portantes. Démonter en segments ne dépassant pas 4 mètres de hauteur. Utiliser des cordes pour abaisser lentement les composants démantelés; Il est strictement interdit de pousser des sections entières ou de jeter des composants en hauteur. Pour le contrôle de la verticalité et de l’élévation, utilisez à la fois un théodolite et un aplomb bob pour la double vérification. L’écart admissible pour les hauteurs de jetée inférieures à 30m est de ±15mm; Pour des hauteurs supérieures à 30m, ±25mm. Ajuster rapidement si des écarts sont constatés. Utiliser un niveau pour mesurer l’élévation afin de s’assurer que la hauteur des piliers et des piliers est conforme à la conception. Contrôlez l’épaisseur de la couche de béton coulant dans 50cm. Insérez le vibrateur dans la couche de béton inférieure à une profondeur d’au moins 10cm. Affecter du personnel spécialisé pour observer la déformation du coffrage et soutenir le déplacement tout au long du processus; Si des conditions anormales se produisent, suspendre le versement et renforcer.

3. Protection de sécurité de travail à haute altitude

Les plates-formes de travail doivent être construites selon les normes, en utilisant des échafaudages à boucle de disque comme cadre de support. L’espacement et la distance de marche des éléments verticaux d’échafaudage doivent répondre aux exigences de conception. Plancher entièrement avec des planches d’échafaudage en bois et les fixer fermement. Les espaces entre les panneaux d’échafaudage ne doivent pas dépasser 5cm pour empêcher les travailleurs de passer. Installez des garde-corps de 1,2m de haut à l’extérieur de la plate-forme, ajoutez des planches de pointe de 18cm de haut au fond, et accrochez des filets de sécurité denses à l’extérieur avec une densité de maille d’au moins 2000 mailles par 100cm² pour éviter les chutes de personnes et d’objets. Les câbles et harnais de sécurité doivent être utilisés correctement. Sur les surfaces de travail de plus de 2m, installer des câbles en acier comme lignes de sécurité le long du sens de travail, avec un diamètre de corde d’au moins 12mm et des points d’ancrage sécurisés. Les travailleurs doivent porter des harnais de sécurité à double cordon. Pendant la construction, fixez les deux cordons à différents composants structuraux fermes séparément pour assurer une protection continue, évitant l’échec de la protection causée par la fixation d’un seul cordons. Les plates-formes de repos doivent être raisonnablement disposées, une tous les 5 mètres de hauteur, avec une largeur de plate-forme pas moins de 1,2m. Les planches d’échafaudage doivent être mises étroitement et fixées fermement. Le périmètre des plates-formes devrait également être équipé de garde-corps et de planches de pied, offrant aux travailleurs des aires de repos temporaires sûres et prévenant les risques de fatigue causés par des travaux suspendus prolongés en hauteur.

4. Gestion des urgences et des risques

Les plans d’urgence doivent définir des procédures de manutention spécifiques: pour les accidents d’effondrement de coffrage, établir des étapes pour le dégagement des composants et le sauvetage du personnel; Pour les accidents de chute de hauteur, prévoir des itinéraires pour le transport des blessés et le traitement médical; Préciser les personnes responsables et les méthodes de contact pour chaque étape afin d’assurer une intervention rapide après un accident. Les fournitures d’urgence nécessitent une inspection et un réapprovisionnement réguliers. Tester la capacité portante des échelles de sauvetage, vérifier l’intégrité des équipements de sauvetage à haute altitude tels que les paniers et les cordes. Les trousses de premiers soins devraient contenir des articles courants comme des médicaments hémostatiques et des bandages. Toutes les fournitures d’urgence sont entreposées dans des endroits désignés pour un accès facile. Organiser régulièrement des exercices d’urgence simulant des scénarios d’effondrement de coffrage ou de chute de personnel pour améliorer les capacités d’intervention d’urgence et l’efficacité de la coordination du personnel de construction. Les inspections des risques doivent former un mécanisme normalisé. Contrôler régulièrement les valeurs de couple des boulons d’assemblage de coffrage à l’aide d’une clé serrée, en veillant à ce que les boulons soient bien serrés. Vérifier l’état de contrainte des tiges de serrage pour tout desserrage ou déformation. Consigner les dangers identifiés pour la sécurité, attribuer les personnes responsables et les délais de rectification. Après rectification, réinspecter et accepter pour s’assurer que les risques sont complètement éliminés, garantissant la sécurité tout au long du processus de construction du coffrage.

Conclusion Conclusion

La sécurité est la ligne de base de la construction et la réalisation principale d’un fabricant de coffrages ' S valeur de service. De la divulgation technique à la surveillance des procédés, des installations de protection aux plans d’urgence, un contrôle strict à chaque étape reflète la responsabilité du projet et le respect de la vie.

Une fois que le pilier et la culée sécuritaires sont construits avec succès et que le coffrage est démonté en douceur, l’accent est mis sur la vérification de la qualité et l’entretien des biens. Dans l’article de conclusion de cette série, nous présenterons "Quality Acceptance and Maintenance Management for Bridge piles and culées and cofwork", en explorant comment maximiser la valeur du cycle de vie du coffrage par l’acceptation et l’entretien scientifiques.