Dans l’article précédent, nous avons parlé de laConception structurelle et installation de petits ponceaux....... Cet article vous guidera à travers le processus de préfabrication et de contrôle de la qualité pour les ponceaux de petites boîtes.
Lors de la phase de préfabrication des petits ponceaux, il est essentiel de concevoir et de fabriquer avec précision le coffrage. Pour la fabrication des coffrages, il convient de choisir des matériaux de haute qualité afin d’assurer la précision dimensionnelle et la rigidité structurelle afin de répondre aux exigences de forme et de taille des ponceaux de caisson. Le traitement de surface du coffrage est d’une importance cruciale. En appliquant un agent de démoulage, la surface des ponceaux de caisson après le démoulage peut être lisse et propre, et en même temps, l’adhérence entre le béton et les coffrages peut être réduite, ce qui facilite l’opération de démoulage.
Le travail de coupe, de pliage, de soudage et de fixation des barres d’acier doit être effectué méticuleusement conformément aux dessins de conception, pour s’assurer que la position, l’espacement et l’épaisseur de la couche de protection de la maille des barres d’acier sont strictement conformes aux spécifications standard. Des dispositifs de positionnement avancés et des solutions techniques devraient être utilisés pour fixer avec précision le squelette des barres d’acier dans les gabarits, formant un système de force stable et efficace qui fournit une base solide pour la coulée ultérieure du béton.
Le béton de haute qualité devrait être mélangé avec une proportion de mélange scientifique et raisonnable, et il devrait être veillé à ce que le béton est également mélangé et a une chute appropriée pour la construction facile. Pendant le processus de coulée, le principe de " coulée en couches et vibration continue " doit être suivi. Une fois que chaque couche est versée, des vibrations suffisantes doivent être effectuées pour éliminer les bulles d’air, assurant une bonne adhérence entre les barres de béton et d’acier et formant une structure solide et intégrale. En outre, une attention particulière doit être accordée aux mesures de durcissement du béton pour s’assurer que le développement de la résistance répond aux exigences attendues.
Pendant tout le processus de préfabrication, des instruments de mesure de haute précision devraient être utilisés pour inspecter et vérifier régulièrement et strictement les dimensions de chaque partie des ponceaux de boîte pour s’assurer que les dimensions réelles correspondent complètement aux dessins de conception. En combinaison avec la technologie moderne de balayage tridimensionnel, un balayage complet et une comparaison des ponceaux de boîte préfabriqués devraient être effectués avant et après le coulage pour découvrir et corriger rapidement les problèmes potentiels de déviation dimensionnelle.
Après la fin de la période de durcissement du béton, des blocs d’essai représentatifs devraient être prélevés pour des essais de résistance à la compression afin de vérifier que la capacité portante réelle des ponceaux préfabriqués répond aux exigences de conception. Pour les ponceaux en béton précontraint, l’efficacité de la tension précontrainte et la densité du joint doivent également être vérifiées pour assurer l’application et la transmission efficaces de la précontrainte.
Une Attention particulière devrait être accordée à la gestion de la qualité des surfaces intérieure et extérieure des ponceaux préfabriqués. Immédiatement après le démoulage, il faut vérifier s’il y a des problèmes de qualité tels que des fissures, des rayons d’abeilles et des surfaces piquées, et les mesures de réparation nécessaires doivent être prises en fonction de la situation réelle. Dans le même temps, le système de durcissement du béton devrait être strictement mis en œuvre, y compris la rétention d’humidité, la conservation de la chaleur et d’autres liens, pour s’assurer que la qualité apparente et les propriétés mécaniques internes des ponceaux de boîte peuvent répondre aux normes d’acceptation.
Pendant le levage et le transport des ponceaux à boîtes préfabriquées, il faut choisir de l’équipement et des outils spéciaux pour éviter les collisions et les abrasions inutiles pendant les processus de levage, de chargement et de déchargement. Les positions des points de levage doivent être raisonnablement choisies et des appareils de levage appropriés doivent être utilisés pour assurer un processus de levage sans enfoncement et en toute sécurité. Si nécessaire, des matériaux d’emballage souples peuvent être utilisés pour fournir une protection supplémentaire pour les zones vulnérables afin de réduire le risque de dommages causés par les vibrations de transport et d’autres facteurs.
Un site avec des fondations solides, de bonnes conditions de drainage et qui n’est pas facilement affecté par les climats extrêmes devrait être choisi comme zone d’entreposage temporaire pour les ponceaux à boîtes préfabriqués. Lors de l’empilement, les ponceaux de la boîte devraient être empilés selon l’espacement et la hauteur spécifiés pour empêcher l’extrusion mutuelle, la déformation ou les dommages entre les ponceaux de la boîte. Des mesures de protection ciblées devraient être prises pour les parties clés telles que les trous réservés et les joints. En outre, les travaux de gestion de l’entretien, tels que la prévention de l’humidité et la protection solaire, devraient être renforcés pour garantir Que les ponceaux en boîte préfabriqués maintiennent des propriétés physiques stables et une durabilité pendant l’entreposage à long terme.
Cet article détaille le préfabriqué et le contrôle de la qualité des petits ponceaux de boîte. Il comprend une conception précise du coffrage, un travail correct des barres d’acier, une manipulation scientifique du béton, et une inspection de qualité stricte comme l’utilisation d’instruments et la numérisation 3D. De plus, il couvre les exigences relatives au transport et à l’entreposage. Pour assurer des ponceaux de haute qualité, nous devons respecter ces procédures. Let& ' S agir et appliquer ces bonnes pratiques dans nos projets. Ce n’est qu’en agissant de la sorte que nous pourrons obtenir d’excellents résultats et contribuer à la durabilité et à la sécurité des infrastructures.
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