Dans les deux articles précédents, nous avons respectivement réglé le processus de construction complet des ponts courbes à poutres en acier et effectué une analyse approfondie des quatre technologies clés: le soudage, le levage, le contrôle de l’alignement et la conception et la construction de soutènement temporaire. Cependant, qu’il s’agisse de la mise en œuvre du processus ou de l’application de la technologie, " contrôle de la qualité" doit en fin de compte être le point central — ce n’est qu’en intégrant la gestion de la qualité tout au long du cycle de construction que nous pouvons nous assurer que la sécurité structurale, le rendement en service et la durabilité des ponts à poutres en acier courbes répondent aux normes. Cet article se concentre sur toutes les étapes de la construction, des matières premières à la construction du système de tablier, et détaille les points de contrôle de la qualité pour la construction de ponts courbés à poutres en acier pour protéger la qualité du projet.

1. Contrôle qualité des matières premières

La qualité des matières premières pour les ponts à poutres en acier courbes influe directement sur la résistance structurale, la stabilité et la durabilité du pont. Pour les matériaux en acier, en tant que principal matériau de support du pont, leur qualité est d’une importance cruciale. Avant l’approvisionnement, des inspections sur place des fournisseurs doivent être effectuées pour comprendre leurs processus de production et leurs systèmes de gestion de la qualité. Lors de la livraison sur le site, en plus de comparer soigneusement les documents de certification de la qualité avec les exigences de conception, l’échantillonnage pour les essais de propriétés physiques et chimiques est également nécessaire pour s’assurer que les indicateurs tels que la limite d’élasticité, la résistance à la traction et l’allongement de l’acier répondent aux normes. La qualité des matériaux de soudage détermine la fiabilité de la connexion entre les différents composants de la poutre en acier. Les matériaux de soudage humides ou ceux dont les modèles ne correspondent pas peuvent causer des défauts tels que des soufflures et des fissures dans les soudures, ce qui réduit la performance structurale globale du pont. Par conséquent, l’environnement de stockage des matériaux de soudage doit être strictement contrôlé, et leur durée de conservation et leur qualité d’apparence doivent être vérifiées avant utilisation. Pour les boulons à haute résistance, leur qualité est liée à l’étanchéité des parties d’assemblage de la poutre en acier et à l’effet de transmission de la force. Les inspections par échantillonnage des propriétés mécaniques devraient être effectuées par lot pour assurer l’uniformité du coefficient de couple et prévenir les risques potentiels pour la sécurité structurale causés par le desserrage des boulons. Ce n’est qu’en contrôlant rigoureusement la qualité des matières premières à la source et en empêchant les matériaux non qualifiés d’entrer sur le chantier que l’on peut poser une base solide pour la construction de haute qualité de ponts courbes en poutrelles en acier.

2. Contrôle de la qualité de la Fabrication des structures en acier

Dans la construction de ponts courbés à poutres en acier, le contrôle de la qualité de la fabrication de structures en acier est un maillon extrêmement critique. Tout d’abord, dans l’étape de coupe et de découpage de la plaque d’acier, des équipements de coupe de haute précision doivent être utilisés, et les opérations doivent être effectuées strictement conformément aux dimensions de conception pour assurer la planéité et la perpendicularité de la surface de coupe et de réduire les déviations dimensionnelles causées par des erreurs de coupe. Le processus d’assemblage doit être effectué sur des gabarits de montage professionnels. La technologie de positionnement avancée est utilisée pour contrôler avec précision les positions relatives de divers composants. Les lacunes à chaque point d’assemblage sont strictement contrôlées pour répondre aux exigences du processus et éviter la concentration des contraintes causées par un assemblage incorrect. Le soudage, en tant que processus de base de la fabrication de structures en acier, exige un contrôle de qualité particulièrement strict. Les soudeurs doivent posséder les qualifications correspondantes et effectuer le soudage strictement conformément aux procédures de soudage qualifiées. Lorsque le soudage à plusieurs couches et à plusieurs passages est adopté, la température entre passages doit être contrôlée et le laitier de soudage doit être nettoyé en temps opportun. En même temps, la surveillance en temps réel du processus de soudage devrait être renforcée et des méthodes de contrôle non destructif telles que les tests ultrasonore et radiographique devraient être utilisées pour effectuer des inspections exhaustives de la qualité interne des soudures, en s’assurant que les soudures sont libres de défauts tels que des fissures et une pénétration incomplète. De plus, une fois la fabrication des segments de poutres de caisson en acier terminée, un examen complet des dimensions devrait être effectué pour vérifier si leur alignement, leur planéité et d’autres indicateurs répondent aux exigences de conception. Ce n’est qu’en contrôlant strictement la qualité de chaque maillon de fabrication que des composants de structure en acier de haute qualité peuvent être fournis pour l’installation ultérieure du pont.

3. Contrôle de la qualité de l’installation des poutres de caisson en acier

La qualité d’installation des poutres à caissons en acier est directement liée à la performance globale et à la stabilité des ponts courbés à caissons en acier. Avant l’installation, une inspection complète et l’acceptation des supports temporaires devraient être effectuées pour s’assurer que leurs fondations sont fermes, la structure est stable, et la capacité portante répond aux exigences. En même temps, la qualité de l’apparence et les dimensions géométriques des segments de poutrelle en acier devraient être vérifiées afin de s’assurer qu’ils sont conformes aux normes de conception. Pendant le processus d’installation, une mesure et un positionnement précis sont cruciaux. Des instruments de mesure avancés sont utilisés pour surveiller la position, l’élévation et l’alignement des poutres en acier en temps réel, et les ajustements sont effectués en temps opportun sur la base des données de mesure pour assurer la précision de l’installation. Pendant les opérations de levage, la vitesse de levage et la stabilité de la grue doivent être strictement contrôlées et les points de levage doivent être choisis de façon raisonnable pour éviter la déformation ou la collision des poutres de caissier en acier pendant le levage et le transport. La qualité d’épissure des segments adjacents de poutres en acier est la clé. Les surfaces d’épissure devraient être nettoyées pour ne pas assurer de débris, d’huile ou d’autres contaminants. L’écart d’épissure devrait être contrôlé pour répondre aux exigences de conception. Une fois l’épissure terminée, le soudage et l’inspection de la qualité des soudures devraient être effectués rapidement, et les mêmes méthodes d’essai de haut niveau que celles utilisées dans le processus de fabrication devraient être adoptées pour assurer la qualité de la soudure. Une fois l’installation terminée, une inspection complète de l’alignement global des poutres de caissons en acier, de l’élévation de chaque point de commande et de l’étanchéité des pièces d’assemblage devrait être effectuée pour s’assurer que la qualité d’installation des poutres de caissons en acier répond pleinement aux exigences de conception et de spécification, posant ainsi une base solide pour la construction subséquente et l’utilisation sécuritaire du pont.

4. Contrôle de la qualité de la Construction du système de tablier

La qualité de construction du système de tablier du pont a un impact important sur le rendement en service et la durabilité des ponts courbés à poutres en acier. Dans la construction de chaussées de tablier de pont, tout d’abord, la qualité des matériaux de chaussées doit être garantie. Les matériaux doivent être proportionnés strictement conformément au rapport de mélange de conception, et la gradation des agrégats et divers indicateurs d’asphalte doit être contrôlée. Pendant le processus de pavage, des pavés de haute précision doivent être utilisés pour assurer l’épaisseur uniforme de la chaussée. En même temps, la température de pavage et le processus de laminage doivent être strictement contrôlés pour assurer la planéité et la compacité du tablier du pont, offrant ainsi un bon confort de conduite. Pour l’installation des garde-corps, les mesures et les travaux de mise en place doivent être effectués à l’avance pour assurer la position précise d’installation des garde-corps. Pendant le processus d’installation, la perpendicularité et l’espacement des colonnes de garde-corps doivent être contrôlés pour assurer une connexion ferme. Les pièces soudées doivent être traitées pour la prévention de la rouille pour assurer la stabilité globale et l’esthétique des garde-corps et fournir une protection fiable pour la sécurité de conduite. La qualité de construction du système de drainage ne doit pas non plus être ignorée. La pente des tuyaux de drainage devrait être assurée de façon à répondre aux exigences de conception pour empêcher l’accumulation d’eau. Les joints de tuyauterie doivent être serrés pour éviter les fuites d’eau. L’emplacement des entrées d’eau de pluie devrait être raisonnable pour assurer un drainage régulier, l’évacuation rapide de l’eau accumulée sur le tablier du pont, réduire l’érosion de l’eau de pluie sur la structure du tablier du pont et prolonger la durée de vie utile du pont.

Conclusion Conclusion

En résumé, du contrôle à la source des matières premières à la gestion précise de la fabrication des structures en acier, puis au contrôle précis de l’installation des poutres en acier et à l’optimisation détaillée de la construction du système de tablier, le contrôle de la qualité des ponts courbés en acier à poutres en acier est un travail systématique qui traverse tout le processus et est interrelié. En tant que fournisseur de coffrage de pont profondément lié au contrôle de qualité, nous avons toujours cru que le coffrage de haute qualité est le " garantie prérequise " pour le contrôle de qualité - que ce soit la précision dimensionnelle dans l’étape de fabrication de structure en acier ou l’adaptation d’alignement dans l’étape d’installation, le coffrage que nous personnalisons peut réaliser le formage de haute précision et le soutien à haute stabilité, réduire les erreurs de construction, et réduire la difficulté de la gestion de la qualité. Si vous avez besoin d’une solution de coffrage sur mesure qui s’adapte à votre projet' Les normes de qualité de S, se sentent SVP libres pour nous contacter.