Dans l’article précédent, nous avons détaillé le completProcédé de construction de ponts courbés à poutres en acier- de la segmentation et de la fabrication de segments de poutrelles en acier, du transport et du stockage, du montage de supports temporaires, au levage et au positionnement, au soudage et à la connexion, et à la construction du système de tablier du pont. L’avancement ordonné de chaque étape jette les bases pour assurer la construction du pont. Cependant, pour vraiment surmonter les défis de base apportés par la structure incurvée, tels que " alignement complexe, conditions de force spéciales, et contrôle de précision difficile," il est inséparable de l’appui et des percées des technologies clés. Ces technologies déterminent non seulement la sécurité et l’efficacité du processus de construction, mais influent également directement sur la stabilité structurale et la conformité de l’apparence du pont après l’achèvement. Cet article se concentre sur les quatre technologies de base dans la construction de ponts courbés à poutres en acier et analyse en profondeur les points clés du soudage, du levage, du contrôle de l’alignement et de la conception et de la construction de supports temporaires, fournissant des références techniques pour la pratique de l’ingénierie.

1. Technologie de soudage

La technique de soudage revêt une importance cruciale dans la construction de ponts courbés à poutres en acier. En raison des caractéristiques courbes des poutres à caissons en acier, les positions et les angles des joints de soudage sont plus complexes. Tout d’abord, il est nécessaire de sélectionner avec précision les matériaux et les processus de soudage en fonction du matériau en acier, de l’épaisseur et de la position de soudage. Par exemple, pour l’acier à haute résistance, des électrodes à faible teneur en hydrogène sont souvent utilisées pour assurer la ténacité et la résistance des soudures. Pendant le processus de soudage, les paramètres de soudage sont strictement contrôlés. Un courant de soudage trop élevé peut entraîner une brûlure et une déformation de la soudure, tandis qu’un courant trop bas peut causer des défauts comme une pénétration incomplète; La tension doit correspondre au courant pour assurer la stabilité de l’arc. En même temps, la vitesse de soudage est contrôlée pour assurer la profondeur de pénétration et la qualité de formage des soudures. Compte tenu des facteurs environnementaux sur place tels que la force du vent et l’humidité, il est essentiel de prendre des mesures à l’épreuve du vent, de la pluie et de l’humidité. Dans les environnements venteux, des pare-vent sont installés pour éviter l’interférence du flux d’air sur l’arc de soudage. Après le soudage, une inspection visuelle est effectuée conformément aux normes en vigueur afin de vérifier les défauts tels que le soudage, les soufflures et les fissures dans les soudures. Par la suite, des méthodes de contrôle non destructif, comme le contrôle par ultrasons et le contrôle radiographique, sont utilisées pour inspecter la qualité interne des soudures, afin de s’assurer que la qualité du soudage répond aux exigences de conception.

 2. Technologie de levage

Le levage de poutrelles courbes en acier est une tâche extrêmement difficile. Comme le corps de la poutre est incurvé, son centre de gravité est difficile à déterminer, et la posture du corps de la poutre doit être contrôlée avec précision pendant le processus de levage pour répondre aux exigences d’installation. Lors du choix de l’équipement de levage, il faut tenir compte du poids, des dimensions, de la hauteur de levage des poutres en acier et des conditions du chantier. Les grandes grues flottantes conviennent à la construction de ponts dans les secteurs de l’eau tels que les projets de traversée de rivière et de traversée de mer, avec une forte capacité de levage et une Large gamme de fonctionnement; Sur terre, de grandes grues à tour ou grues sur chenilles sont plus couramment utilisées. Il est crucial de déterminer un plan de levage raisonnable. Avant le levage, les positions des points de levage sont déterminées par des calculs précis afin de maintenir les poutres en acier pendant le processus de levage. Des brides de levage professionnelles sont utilisées, et des inspections strictes sont effectuées sur elles pour assurer leur sécurité et fiabilité. Pendant le processus de levage, des instruments de mesure avancés tels que stations totales et GPS sont utilisés pour surveiller la position et la posture des poutres en acier en temps réel, les comparer et les analyser avec les positions d’installation prédéfinies et ajuster les déviations en temps opportun. Dans le même temps, des commandants professionnels sont affectés pour assurer la coordination de toutes les liaisons de levage et garantir le positionnement précis et sûr des poutres de caisson en acier.

3. Technologie de contrôle d’alignement

Le contrôle de l’alignement est une technologie clé pour assurer l’apparence et les performances mécaniques des ponts courbés à poutres en acier. Pendant le processus de construction des poutres cintrées en acier, leur alignement va changer en raison de facteurs tels que le poids propre, la charge de construction et les variations de température. Avant la construction, un modèle d’analyse structurale précis est établi, qui tient compte de l’influence de divers facteurs sur l’alignement de la poutre, prédit la déformation du corps de la poutre à chaque étape de la construction et formule un plan raisonnable de réglage de la cambrure. Pendant le processus de construction, des méthodes de mesure avancées, telles que la mesure totale de la station et la mesure du niveau, sont utilisées pour surveiller l’alignement du corps de la poutre en temps réel. Après le levage et le positionnement des segments de poutrelle en acier, l’écart entre leur position réelle et la position de calcul est mesuré en temps opportun, et les causes de l’écart sont analysées. Si l’écart dépasse la plage admissible, des mesures d’ajustement correspondantes sont prises. Par exemple, des méthodes telles que le réglage de la hauteur des supports temporaires et la tension des câbles temporaires sont utilisées pour affiner l’alignement des poutres. En même temps, l’influence de la température sur l’alignement de la poutre est prise en considération et des mesures et des ajustements sont effectués pendant les périodes de température stable. Tout au long du processus de construction, le plan de contrôle de l’alignement est continuellement optimisé pour s’assurer que l’alignement du pont après l’achèvement répond aux exigences de conception, et garantit l’esthétique et la sécurité structurale du pont.

4. Conception de Support temporaire et technologie de Construction

En tant que structure portante importante pour la construction de poutres cintrées en acier, la rationalité de la conception et de la construction de soutènements temporaires est directement liée à la sécurité et à la qualité de la construction. Lors de la conception de supports temporaires, des facteurs tels que la forme de la structure du pont, la travée, la charge de construction et les conditions géologiques sont pleinement pris en compte. Sur la base de principes mécaniques, des calculs structuraux sont effectués sur les supports pour déterminer la forme d’arrangement, la taille des éléments et la méthode d’assemblage des supports. Les matériaux appropriés, comme les tuyaux d’acier et l’acier de section, sont choisis pour s’assurer que les supports ont une résistance, une rigidité et une stabilité suffisantes. Pendant le processus de construction, les supports sont érigés en stricte conformité avec le plan de conception. La fondation de support est traitée pour s’assurer que sa capacité portante répond aux exigences. Des instruments de mesure précis sont utilisés pour contrôler la verticalité et la nivellement des supports, assurant la précision de montage des supports. Les connexions des joints de support doivent être fermes et fiables; Lorsque des assemblages par soudage ou par boulon à haute résistance sont utilisés, les opérations sont effectuées dans le strict respect des spécifications pertinentes. Une fois le montage des supports terminé, une inspection complète et une réception sont effectuées. Pour éliminer la déformation inélastique des supports, des essais de précontrainte sont généralement nécessaires. La charge de préchargement est appliquée selon une certaine proportion de la charge de calcul. Pendant le processus de préchargement, la déformation des supports est contrôlée; Lorsque la déformation est stable, la charge est déchargée et l’élévation des supports est mesurée à nouveau, ce qui fournit une plate-forme de support précise pour le levage des poutres de caissons en acier.

Conclusion Conclusion

Les quatre technologies clés ci-dessus sont les moyens principaux pour résoudre les difficultés de construction des ponts courbés à poutres en acier. La qualité de mise en œuvre de chaque technologie est étroitement liée à l’effet global de construction du pont. En tant que fabricant professionnel de coffrages de ponts, nous sommes bien conscients de l’importance de " adaptation coordonnée " entre le coffrage de haute qualité et les technologies de construction clés — qu’il s’agisse de l’exigence de la précision des segments de poutres en acier dans le processus de soudage ou du contrôle de la taille de formage du corps de poutres dans le contrôle d’alignement, nous pouvons personnaliser des plans de coffrage de haute précision et de haute stabilité en fonction des paramètres techniques de votre projet. Dans le même temps, nous fournissons la coopération complète de l’équipe technique pour assurer une connexion sans faille entre le coffrage et les technologies de construction, aidant ainsi à surmonter les difficultés de construction. Dans le prochain article, nous nous concentrerons sur " contrôle de qualité dans la construction de ponts courbés de poutrelles en acier; et expliquerons les points clés du contrôle de qualité en détail. Restez à l’écoute!