Poutre en T P préfabriquéEst un aspect crucial de la construction des ponts, et si la qualité des poutres en t n’est pas à la hauteur, cela peut conduire à une diminution de l’efficacité globale de la construction....... Pour améliorer encore le niveau de construction des ponts, cet article présente cinq aspects du contrôle de la qualité des poutres en t préfabriquées.

1. Matières premières

Le béton est le matériau le plus couramment utilisé dans les projets de construction de ponts et la qualité du sable et des pierres dans le béton affecte directement l’élasticité et le cintrage de la poutre en T. Par conséquent, un contrôle strict doit être exercé sur la sélection et l’application des matériaux de construction lors de la préfabrication deLingotière à poutre T.

Le prefonte Les poutres ent ont une nuance de résistance relativement élevée, tandis que le béton a peu d’impact sur sa résistance en raison de son rapport eau-ciment. Par conséquent, il convient de choisir des variétés de ciment dont la chaleur de retrait et d’hydratation est relativement faible et de contrôler strictement la stabilité du ciment. Jusqu’à 10 à 20% de cendres volantes ou 20 à 30% de poudre minérale peuvent être incorporés dans des poutres en t préfabriquées. Les matériaux de sable et de Pierre doivent répondre aux spécifications techniques pertinentes, en particulier les matières premières doivent répondre aux exigences techniques de la classe ii pour les agrégats fins et grossiers, et la Pierre concassée doit être de triage continu avec des tailles de particules allant de 5 à 20 mm. Quant aux adjuvants, il est préférable d’utiliser des réducteurs d’eau à haute efficacité d’acide léger polymère de première qualité avec une résistance précoce, un réglage retardé, une petite quantité d’entraînement d’air, et de faibles dosages, qui devraient répondre aux exigences pertinentes du " Agent réducteur d’eau à haute performance dela série d’acide léger polycarboxylique." lorsque la construction est effectuée dans des conditions météorologiques difficiles, le temps de réglage des adjuvants devrait être correctement ajusté, Et le temps d’arrangement du béton devrait être prolongé pour contrôler la température et le temps d’environnement de construction.

2. Conception de Proportion de mélange de béton

Grâce à des expériences, optimiser et contrôler la proportion de mélange de béton pour assurer la maniabilité du béton, tout en contrôlant le dosage de ciment et l’utilisation d’eau. Augmenter l’utilisation de la Pierre concassée de manière appropriée et améliorer la stabilité volumique du béton. Lors de la détermination de la proportion du mélange, il faudrait mettre en œuvre plusieurs conceptions pour différentes teneurs en sable, rapports eauciment et adjuvants. L’objectif est de répondre aux exigences en matière de résistance et de module d’élasticité du béton, ainsi que d’améliorer la maniabilité et la qualité de l’apparence du béton, tout en minimisant les problèmes tels que les bulles et les marques d’eau.

3. Coffrage en T

Le moule en acier pour les poutres en t préfabriquées doit être fabriqué parFabricants spécialisés....... La planéité de la surface du coffrage en acier et les trous de raccordement des boulons entre les différents gabarits doivent répondre aux exigences de précision correspondantes. Pour les gabarits en T avec de la rouille sur la surface interne, un nettoyage complet est nécessaire avant l’assemblage. Un produit de démoulage de haute qualité doit être utilisé pour assurer un revêtement uniforme et éviter les dommages à l’apparence du béton causés par le coffrage.

Afin d’éviter les fuites de coulis, des bandes de caoutchouc doivent être fixées sur le côté du socle et assemblées symétriquement du milieu vers les deux côtés. Après l’assemblage, il est nécessaire de relier à temps les tiges du piédestal et d’ajuster la pente transversale de la plaque d’aile. Pour assurer la stabilité générale du coffrage, les tiges de serrage entre le socle et le sommet de la poutre doivent être serrées. Des bandes de caoutchouc souples devraient être utilisées pour remplir la position de connexion du panneau entre les deux gabarits. Après avoir serré le panneau, le caoutchouc est pressé et déformé pour bloquer le joint de commande entre les panneaux, ce qui permet de contrôler efficacement les fuites de coulis.

Lors de l’installation du coffrage de plaques d’ancrage d’extrémité de tuyau ondulé, de pièces d’extrémité et de plaques d’engrenage, un produit d’étanchéité mousse devrait être utilisé pour optimiser la position des gabarits avec un vibrateur fixé. Le moule d’extrémité doit être équipé d’un vibrateur fixé à temps pour éviter une vibration insuffisante du béton sous la plaque d’ancrage. Les raccords verticaux devraient être réalisés à l’aide de manchons de joint, et la hauteur des joints horizontaux devrait être d’environ 20mm, et le joint devrait être utilisé pour les remplir. Les barres d’acier reliées par les manchons peuvent utiliser une seule rangée centrale standard avec un espacement inférieur à 400mm, et la surface des barres d’acier doit être déterminée par le calcul. Les barres d’acier reliées peuvent utiliser de grands diamètres pour réduire le nombre de barres d’acier autant que possible et améliorer l’efficacité de la construction industrialisée.

4. Coulée de béton

La construction des poutres en T préfabriquées nécessite l’utilisation de la méthode de construction post-tension. Trois tuyaux ondulés sont disposés à l’intérieur, et il est incommode d’utiliser des vibrateurs intégrés pour faire vibrer le béton sous les tuyaux ondulés. La connexion entre la partie de fer à cheval et la plaque de l’âme est principalement inclinée, et pendant le processus de vibration, il est difficile d’éliminer les bulles. A ce moment, le béton dans la zone d’ancrage et le bas de l’extrémité doit être séparé par des tuyaux ondulés, avec un ratio d’armature élevé. Pendant le processus de coulée, des problèmes tels que l’enrichissement du lisier, les fuites de coulis et un compactage insuffisant par vibration sont susceptibles de se produire. Par conséquent, un contrôle strict est nécessaire pour la construction de coulée de poutres en t préfabriquées. La chute et la cohésion du mix doivent être strictement contrôlées. Le béton sous les tubes ondulés doit être traité avec des vibrateurs attachés. Pour les zones présentant des vibrations difficiles et les coins du coffrage, des vibrateurs enrobés de petit diamètre ou des tiges d’insertion doivent être utilisés pour le traitement des vibrations auxiliaires.

5. Coulée de béton

La construction dePoutre en T préfabriquéNécessite l’utilisation de la méthode de construction de post-tension. Trois tuyaux ondulés sont disposés à l’intérieur, et il est incommode d’utiliser des vibrateurs intégrés pour faire vibrer le béton sous les tuyaux ondulés. La connexion entre la partie de fer à cheval et la plaque de l’âme est principalement inclinée, et pendant le processus de vibration, il est difficile d’éliminer les bulles. A ce moment, le béton dans la zone d’ancrage et le bas de l’extrémité doit être séparé par des tuyaux ondulés, avec un ratio d’armature élevé. Pendant le processus de coulée, des problèmes tels que l’enrichissement du lisier, les fuites de coulis et un compactage insuffisant par vibration sont susceptibles de se produire. Par conséquent, un contrôle strict est requis pour la construction de coulée deprefonte Poutres en t. La chute et la cohésion du mix doivent être strictement contrôlées. Le béton sous les tubes ondulés doit être traité avec des vibrateurs attachés. Pour les zones présentant des vibrations difficiles et les coins du coffrage, des vibrateurs enrobés de petit diamètre ou des tiges d’insertion doivent être utilisés pour le traitement des vibrations auxiliaires.

Pour finir

Les poutres en T préfabriquées sont des composants importants dans les projets de construction de ponts, et leur qualité a un impact direct sur l’efficacité globale de la construction. Afin d’améliorer le niveau de construction des ponts, il est important de choisir raisonnablement les matériaux en béton, d’optimiser la conception du mélange, de contrôler strictement la qualité du coffrage, d’effectuer correctement le coulage du béton et d’effectuer correctement l’enlèvement et le durcissement du coffrage. Ce n’est que de cette façon que la qualité de prefonte Des poutres en t soient assurées et l’efficacité globale de construction soit améliorée.