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Points clés de contrôle de la sécurité dans la phase de préparation de la Construction de jetées cylindriques

View:14 Time:2026-03-27 16:59:19 Source:BOYOUN-Formwork Supplier for Bridge and Viaduct

Piles cylindriquesSont des composants porteurs verticaux de noyau dans la construction de routes, de chemins de fer, de viaducs municipaux et de ponts. Le processus de construction comprend de multiples procédures complexes et à haut risque, y compris l’arpentage et la pose, la fixation de barres d’acier, l’érection de coffrage, le coulage de béton et les travaux en hauteur. L’environnement de construction complexe et la difficulté du contrôle de la sécurité font que même une légère négligence peut entraîner des accidents de sécurité tels que l’effondrement de coffrage, les chutes de hauteur, les blessures liées à la machine et les chutes d’objets. De tels incidents retardent non seulement l’échéancier du projet, mais menacent également la sécurité du personnel de construction et créent des défauts de qualité cachés dans le projet. Le contrôle de la sécurité de la Construction doit respecter le principe de la prévention d’abord et du contrôle à la source. Une planification minutieuse et un contrôle rigoureux pendant la phase de préparation sont essentiels pour garantir l’ensemble du processus de construction et constituent la condition essentielle pour assurer le bon déroulement des procédures ultérieures et la réussite du projet. Cet article se concentre sur la phase de préparation de la construction de jetées cylindriques, en détaillant diverses mesures de contrôle de la sécurité étape par étape pour solidifier les fondations avant la construction et établir la première ligne de défense pour la sécurité de la construction à cycle complet.

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1. Briefing technique clair

Au cours de la phase de préparation de la construction de jetées cylindriques, le plan de construction doit couvrir précisément quatre domaines principaux:Système de support de coffrage de jetée, qui nécessite des spécifications claires pour le choix du support, les paramètres de construction, les calculs de vérification de la stabilité, les chemins de transfert de charge et les calculs de force spéciale pour les piliers élevés et les colonnes de piliers de grand diamètre. Deuxièmement, le plan de fixation des barres d’acier, qui doit préciser les spécifications des barres, l’espacement, les longueurs de recouvrement, les méthodes de connexion et la séquence de construction, tout en contrôlant rigoureusement la précision de l’installation et de la fixation. Troisièmement, la technique de coulée du béton, la détermination de la séquence de coulée, l’épaisseur de la couche, la fréquence des vibrations, et les mesures de durcissement pour assurer la qualité de coulée. Quatrièmement, la protection de la sécurité au travail en hauteur, en mettant en œuvre des mesures pour éviter les chutes de hauteur et les chutes d’objets, en définissant clairement les exigences pour la construction de plates-formes de travail, l’utilisation de harnais de sécurité pour les travaux à haute altitude et l’installation de garde-corps. Parallèlement, une évaluation spécialisée des risques pour la sécurité doit être effectuée afin de cerner systématiquement les dangers potentiels pour la sécurité à chaque phase de construction. Des mesures de prévention et de contrôle ciblées devraient être élaborées pour les risques à haute fréquence tels que l’effondrement du coffrage, les blessures liées aux machines, les chutes de hauteur et les chocs électriques. Un plan d’urgence complet doit également être préparé, décrivant les procédures d’intervention d’urgence, la structure organisationnelle de sauvetage, les voies d’évacuation du personnel et la répartition des fournitures d’urgence, assurant une identification proactive des risques et une intervention efficace en cas d’incident.

2. Assurer l’intégrité de l’équipement et la conformité des matériaux

La qualité des équipements de construction et des matériaux de construction détermine directement la sécurité de la construction et la qualité de l’ingénierie. Tous les équipements et matériaux livrés sur le site doivent faire l’objet d’une inspection et d’une vérification rigoureuses et ne peuvent être utilisés qu’après confirmation de leur conformité aux normes nationales, aux exigences de conception et aux spécifications de construction. Les équipements critiques, tels que les appareils de levage, les équipements de construction en béton et les composants de support de coffrage, doivent être vérifiés individuellement afin de s’assurer de leur fonctionnalité.

Les matières premières entrant dans le béton, y compris les barres d’armature, le ciment, les agrégats et les adjuvants, doivent être accompagnés de certificats d’usine complets, de rapports d’essais de matériaux et de garanties de qualité. Le personnel de Construction doit effectuer des échantillonnages sur place aux fins d’essais. Les barres d’armature doivent être testées à nouveau pour déterminer leur limite d’élasticité, leur résistance à la traction et leur allongement. Le ciment doit être testé à nouveau pour déterminer sa résistance et sa solidité. Les agrégats doivent faire l’objet de tests de gradation, de teneur en limon et d’autres indicateurs. Tous les matériaux ne peuvent être utilisés qu’après avoir réussi ces tests. En ce qui concerne les coffrages en acier spécialisés pour piles cylindriques, la déviation de planéité doit être ≤2mm, la rigidité et la capacité portante doivent répondre aux exigences de charge de conception, les soudures doivent être saines sans fissures, décollement ou manque de soudure, les positions des trous de boulon doivent être précises sans déformation ni fraises, assurant une formation de support stable et des joints serrés lors de la construction ultérieure.

3. Organisation de l’ordre de sécurité sur place

Le chantier de construction nécessite un zonage normalisé. Les barres d’armature, les coffrages, les matières premières en béton et les composants devraient être entreposés dans des zones désignées par type et spécification. La hauteur d’empilage ne doit pas dépasser 1,5 m, avec des matériaux élevés du sol pour la protection contre l’humidité et empilés de manière stable pour empêcher le glissement ou l’effondrement. Les aires d’entreposage des matériaux doivent être à une distance sécuritaire des zones d’exploitation de la construction et des voies d’accès d’urgence. Il est strictement interdit d’occuper les voies principales d’accès à la construction ou les voies d’évacuation d’urgence, assurant ainsi un passage sans entrave. Les machines de Construction telles que les mélangeurs, les vibrateurs et les grues doivent être placées sur un sol compacté, plat et durci. Les zones autour de l’équipement devraient être maintenues propres, les taches d’huile et l’eau stagnante devraient être éliminées en temps opportun, et des mesures de protection de l’équipement devraient être mises en œuvre. Des aires d’entreposage des déchets devraient être aménagées sur place pour la collecte classifiée des rebuts de barres d’armature, des coffrages, des déchets d’emballage et d’autres débris. Ces matières doivent être stockées centralement dans des zones désignées; indiscriminate dumping or scattered堆放 is strictly prohibited. Le personnel de Construction devrait régulièrement déblayer et enlever les déchets afin d’éviter une accumulation excessive qui pourrait nuire à l’accès à la Construction ou créer des risques d’incendie. On devrait prévoir sur place des installations de protection contre la pluie, le vent et l’humidité afin de protéger diverses matières premières contre les effets des intempéries. Les routes d’accès principales et les voies de secours sur le site doivent être maintenues à niveau et dégagées, avec une largeur minimale de 1,5m; Aucun matériau ou débris ne peut être empilé de part et d’autre. Les voies de Construction doivent être régulièrement arrosées pour lutter contre les poussières. Par temps de pluie, il est nécessaire de procéder à un drainage rapide et de placer des tapis antidérapants. Les fossés de Drainage devraient être creusés autour des fosses de fondation et des excavations profondes pour maintenir un Drainage régulier et empêcher l’accumulation d’eau d’adoucir les fondations ou d’éroder les pentes. Pour les opérations de nuit, la zone de travail doit être dotée d’un éclairage suffisant avec une intensité d’éclairage d’au moins 50 lux pour assurer une bonne visibilité.

Pour finir

Le contrôle de sécurité pendant la phase de préparation constitue la base de tout le cycle de vie de la construction de jetées cylindriques. Ce n’est que par une gestion rigoureuse des quatre principaux aspects— planification de la construction, vérification des matériaux, inspection des équipements et organisation du chantier — que les différents risques pour la sécurité peuvent être atténués à la source, ouvrant ainsi la voie à des procédures critiques ultérieures telles que la pose du coffrage, le coulage du béton et les travaux en hauteur. Plus la préparation préliminaire est minutieuse et plus le contrôle est strict, moins les risques potentiels pour la sécurité pendant le processus de construction sont grands. La phase de construction sur site qui suit représente une période de forte incidence d’accidents de sécurité, où la stabilité du coffrage et la protection pendant les travaux en hauteur sont particulièrement cruciales. Dans notre prochain article, nous détaillerons les principaux points de contrôle de la sécurité pendant le processus de construction pour sécuriser la ligne de sécurité de mi-parcours de construction.

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